礦用提升機(jī)用于搭載礦井人員和重要物資的升降運(yùn)輸，鋼絲繩作為主要受力裝備，其質(zhì)量與安全至關(guān)重要。

　　一直以來，鋼絲繩檢測(cè)主要采用傳統(tǒng)人工目測(cè)、手摸、敲擊等方式，不僅效能低而且容易出現(xiàn)漏檢情況；

　　隨著現(xiàn)代科技的進(jìn)步，洛陽(yáng)泰斯特探傷技術(shù)有限公司獨(dú)立研發(fā)出智能傳感器及“全磁檢測(cè)”核心技術(shù)，并且運(yùn)用物聯(lián)網(wǎng)、云平臺(tái)等技術(shù)實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)智能的鋼絲繩無損檢測(cè)，一舉攻克鋼絲繩智能無損檢測(cè)安全管理的世界性難題。

　　通過無損檢測(cè)技術(shù)確認(rèn)鋼絲繩內(nèi)外狀況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)病灶，科學(xué)制定維護(hù)和換繩計(jì)劃，能夠確保提升運(yùn)輸?shù)陌踩?br /> 　　近日，淮南礦業(yè)引進(jìn)洛陽(yáng)泰斯特探傷技術(shù)有限公司鋼絲繩探傷（工程）系統(tǒng)，對(duì)礦用提升機(jī)鋼絲繩進(jìn)行全生命周期安全監(jiān)測(cè)，用機(jī)器智慧檢測(cè)替代人工檢測(cè)，將鋼絲繩安全監(jiān)測(cè)提升至更高等級(jí)。

　　鋼絲繩探傷生產(chǎn)安全護(hù)航

　　TST鋼絲繩探傷（工程）系統(tǒng)，能夠有效定量判斷鋼絲繩損傷：斷絲、磨損、銹蝕、疲勞、扭結(jié)、變形、松股等，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)鋼絲繩運(yùn)行過程并預(yù)警和報(bào)警，給出符合標(biāo)準(zhǔn)要求的檢測(cè)結(jié)果生成鋼絲繩使用情況的綜合報(bào)告并對(duì)鋼絲繩壽命和未來安全性做出預(yù)測(cè)。
　　客戶在提升機(jī)操控室主控站、可以查看損傷記錄，了解損傷變化趨勢(shì)，推送檢測(cè)報(bào)表到APP中，掌握鋼絲繩的損傷情況及變化情況這些信息代表或映射了構(gòu)件的各種損傷和材料異變失效的事實(shí)。

　　TST鋼絲繩實(shí)時(shí)在線智能探傷系統(tǒng)的關(guān)鍵優(yōu)勢(shì)在于能夠完整的提取異常信息，并且運(yùn)用正確的識(shí)別模式及數(shù)學(xué)模型加以過濾和解析，利用鋼絲繩傳感器實(shí)時(shí)采集磨損情況、實(shí)現(xiàn)鐵磁構(gòu)件定量探傷。