近日，中煤新集能源股份有限公司引進多臺TST四繩摩擦式提升機鋼絲繩智能探傷系統(tǒng)，洛陽泰斯特探傷技術有限公司以科技保障煤礦安全生產(chǎn)，助力中煤新集能源打造數(shù)字化智慧礦山，構建一體化智能管控體系，為煤礦采掘提供安全保障、提升企業(yè)煤炭開采效率和效益，為企業(yè)推進高質量發(fā)展再升級注入強勁動能。
　　TST鋼絲繩實時在線智能探傷系統(tǒng)運用獨立研發(fā)的智能傳感器及“全磁檢測”技術，運用物聯(lián)網(wǎng)、云平臺等技術實現(xiàn)實時智能的鋼絲繩無損檢測。
　　此次，TST四繩摩擦式提升機鋼絲繩智能探傷系統(tǒng)主要承擔了對中煤新集能源股份有限公司某礦主、副井提升機鋼絲繩的全生命周期安全監(jiān)測工作，通過無損檢測技術確認鋼絲繩內外狀況，及時發(fā)現(xiàn)病灶，科學制定維護和更換計劃，確保礦井提升及運輸安全。
　　
　　
　　在礦井智慧安全管理系統(tǒng)的發(fā)展上，洛陽泰斯特探傷技術有限公司依托“互聯(lián)網(wǎng)+”，打造“智能化管理平臺”。
　　
　　TST鋼絲繩實時在線智能探傷系統(tǒng)的引入，成功地解決了中煤新集能源股份有限公司某礦主、副井提升機鋼絲繩隱患、浪費、低效”同在的三大管理矛盾，實現(xiàn)了“安全、節(jié)約、高能效”的三重管理目標，使鋼絲繩始終處于安全受控的檢測狀態(tài)，從根本上排除隱患，確保安全生產(chǎn)。推動智慧礦山安全管理“智能化、信息化、自動化”的深度融合。

　　

　　TST鋼絲繩實時在線智能探傷系統(tǒng)，能夠有效定量判斷鋼絲繩損傷：斷絲、磨損、銹蝕、疲勞、扭結、變形、松股等，實時監(jiān)測鋼絲繩運行過程并預警和報警，給出符合標準要求的檢測結果，生成鋼絲繩使用情況的綜合報告，并對鋼絲繩壽命和未來安全性做出預測。
　　客戶在提升機操控室主控站、可以查看損傷記錄，了解損傷變化趨勢，掌握鋼絲繩的損傷情況及變化情況。

　　安裝現(xiàn)場，泰斯特公司工程部同事細心確認生產(chǎn)現(xiàn)場各項設備，圍繞“不簡化、不漏探、不誤判”的工作理念，準確把控安裝質量，用一步步耐心的講解向中煤新集能源股份有限公司相關工作人員展示了TST四繩摩擦式提升機鋼絲繩智能探傷系統(tǒng)標準化的作業(yè)過程，同時也細致入微的提醒客戶設備日常保養(yǎng)，延長設備的使用壽命。