磚機設備軸零部件的兩種裝配方式有室溫裝配與熱組件裝配其中磚機設備的室溫裝配是指零件在室溫下的裝配。包括滑動配合、過渡配合和通過緊固件連接的組件。如軸和軸承墊；滑桿和銅套；軸和齒輪、滑輪、聯軸器、襯套總成；開式軸承閥座、閥座；箱體和機架等。這些配置，一般在裝配表面之間會留下間隙，所以不需要太大的裝配壓力，只需要較輕的爆震即可安裝。如果單個間隙太小或干擾很小，則拆卸時需要在“關閉”或“壓力卸載”的相反方向執(zhí)行。其中有一點必須指出，應在這些直接被“擊打”和“按下”的部件的表面采取相應的保護措施，如拆卸時那樣。

　　磚機設備的熱組件裝配是指拆卸的不需要頻繁，而且不能用鍵、銷、螺栓等緊固件被固定具有安裝表面，然后使其結合的部件的任何相對運動必須離開處理期間一些干擾，有必要熱負荷使用金屬材料時加熱孔適當的熱膨脹和收縮特性的組裝，使得在室溫下軸套等迅速輕微膨脹緊緊冷卻，孔到軸上作為一個整體，并且它們可承受后沒有相對運動的力。在制磚機設備的裝配中，可用于熱裝配的工件是滾動軸承、內環(huán)、軸、齒輪、軸等。

　　以上兩種裝配方式使磚機必須遵守的工藝規(guī)程為內徑大于50 mm的內環(huán)必須進行熱組裝。為了使軸承均勻加熱而不發(fā)生變形和氧化，常采用油煮法對軸承進行加熱。加熱溫度在200°C左右，為了使孔脹足夠大，保證加熱安全，應使用閃點在200°C以上的機械油。例如，超過50#機械油。即使是閃點在290°C以上的過熱汽缸油也被加熱。加熱時，將洗過的軸承放入鐵箱中，將油表面浸入軸承10~20 mm。在鐵箱底部和軸承之間還應墊上10毫米厚的木片，以免軸承接觸鐵箱，以免過熱和損壞軸承。為了便于拆卸軸承，應首先在軸承外環(huán)或保持架上穿細絲。等待煮沸，并保持約20分鐘再迅速提起，并立即將它包裝在一個特定的位置上的軸。由于軸承在裝配過程中是熱的，軸是冷的所以必須抓住正時以便能夠迅速地組裝。同時為了避免長時間的延長，軸被加熱和膨脹，孔被冷卻和縮小，從而造成負荷不能加載和不能后退的情況。